变风量通风系统采用管道静压控制法，此系统控制复杂、调试复杂，适用于通风量大、通风柜数量多的实验室项目。在系统风机和一根支风管的1/3处安装一个管道压力传感器。用于检测管道内的风压值。实验室区域排风设备电动风阀的打开使得顶部压力传感器处检测到的实际压力小于设定压力值。控制系统通过变频器增大楼顶风机的启动频率，维持压力传感器处压力为设定值。当有紧急状况发生时，开启紧急排风模式。

蝶阀VAV控制

1)面风速控制系统持续地监测实际面风速状态，当任何因素影响面风速变动时，系统将自动调整管道上的电动风阀以恒定设定的面风速值。变风量蝶阀采用优质品牌的产品，具有快速反应能力，气密性高无啸叫，具备高度防腐、防火等众多特性。直模压一体成型确保高强度及耐用性，带集水环防止管道冷凝水回流进入柜体:

阀体采用PP模压一体成型高度防腐专为实验室通风柜排风设计，抗各类有机/无机蒸汽腐蚀;

执行器驱动方式:高速电动执行器全行程≤2.5秒，采用原装进口品牌执行器;

执行器控制模块自带反馈微处理器实现高稳定性;

轴杆与阀体连接处采用低阻尼材料自润滑联接，限度减小执行器阻力;为了提高更强的防腐能力，与废气接触部分不允许有任何金属部件;

轴杆与蝶叶采用PP模压一体成型设计，以保证高耐腐蚀性;

满足实验室防火要求;

具有性能优良的密封挡环，保证高气密性和耐老化性;

受控于通风柜监控器，面风速控制精度:当前面风速设定值±10%;噪音:低于55dB;

操作压力50-1000Pa，探作温度-18-55℃;

2）不同实验状况时，可在面板上设置不同的参数。

3）系统通过红外线监测器实现当通风柜前有操作人员工作时面风速控制在某一设定值《如O.5m/s)，当通风柜前无人操作时，系统自动转换到另一设定值〔如0.3m/s)以节省运行费用。

4）当通风柜门关闭后，风量阀要维持通风柜的设定排风量,150OMM通风柜为300CMH。

5〕通风柜门位过高时有声音报警。

6)由于故障面风速过高或过低时有声光报警。

7）当出现异常情况时，开启紧急排放模式控制,系统将全部打开风阀,本台通风柜风量，不受面风速值的控制。

文丘里阀VAV控制

闵素就是通风系统管网压力,由于其它通风柜或通风设备的开闭，或管网其它方面变化会导致通风柜管路压力发生变化，而这种变化是会经常发生的。

如果通风柜系统采用普通蝶阀,将会导致通风柜的。即使是采用风速控制系统,也只是在面风速改变之后才会进行调节，这将经过一系列传感、计算、调节、振荡过程,而这时不安全的情况已经发生，因为管网压力变化随时都可能发生，单纯靠风速控制系统将会导致面风速控制缓慢且频繁。

采用文丘里闭的通风柜控制系统则能很好解决系统管网压力变化这一问题,文丘里闵能根据管网压力变化自动调整。这个过程是伴随管网压力变化同时发生，从而避免了由风速控制系统来调节这一过程，实现了快速稳定的风量控制，它有两种不同的工作模式，即变风量和定风量。

变风量是指该阀门通过信号可以快速反应，实现通风系统的自动压力平衡装置响应迅速（响应时间<1秒），从而满足VAV变风量要求。定风量是指该阀门可以设定一个风量值，使之管道内部通过该阀门的风量一定，控制（±5%)、可调率高〔 20:1 )。

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产品详情

PLC通风控制系统

实验室通风工程的落脚点就在通风系统控制上，PLC通风控制系统是利用可编程逻辑控制器的强大编程功能与变频器多种控制方式的优点相结合，实现一点监控，多点控制，多点显示优良性能。整个系统结构可以很清晰的分为动力执行层、控制层、工作层。

PLC通风控制系统的优点：

1、操作简便，每个控制点都是一个按扭控制就完成所有操作。

2、所有控制工作基本无须人工干预，自动化程度高,每个执行点的工作状态都会传输到控制系统，控制系统接收到信号后，自动进行处理，并将结果输出到动力执行层和界面。

PLC通风系统的原理说明：

在变频器和可编程逻辑控制器都在设定为运行的状态下，先由可编程控制器判断通风柜运行的状态和数量，然后由预先设在可编程逻辑控制器的数学模型运算得出数据，然后将这个实时数据传输给变频器，变频器换算成一定的工作电源频率输出给电机，电机拖动风机的工作叶片抽出工作试验柜里面的空气。工作示意图如下：

VAV通风控制系统

气流控制是整个实验室的控制核心。对于实验室，为了充分确保污染不可能从实验室污染区区泄漏到洁净区甚至周围的环境中，保证对室外环境的安全以及实验操作人员的安全，必须建立稳定可靠的气流组织和保证实验室气流稳定的负压梯度。从而建立起安全、可靠、有效的防护屏障。